冻肉在冰冻过程中能够保留住肉类原有的营养价值,但是冻肉的解冻过程却可能破坏肉类中的营养成分。对于肉制品加工厂来说,大批量的冻肉解冻不可能依赖自然解冻的方法,需要运用一定的设备。又因为不管是多次解冻还是解冻不当都会导致肉类中营养成分的破坏,进而影响加工肉制品的营养价值。解冻设备的选择在冷冻肉解冻过程中显得至关重要。
温湿气变成雾状循环流动,保证解冻间的湿度。解冻间中部,回风入冷却机,自动控制解冻间的温度,湿度。在解冻过程中,排风机自动换风,臭氧杀菌高压静电自动工作,以保证房间空气洁净新鲜,制冷设备自动化霜,以保证设备管道畅通。解冻结束后,制冷设备及冷却风机会自动按程序工作,以对肉品进行储藏保鲜。
肉类在温度很低的情况下,湿度大概在98%左右的环境下解冻,解冻品质非常高。用仪器监测冻肉表面的中心温度,按照系统所检测的温度自行调节到合适解冻的温度和湿度;并且在肉制品温度发生变化时,解冻机系统也会自动调节解冻温度和湿度,大大节省了劳动力、人力和物力,提高了工作效率。
解冻控制设置多段解冻模式,可精准控制解冻过程,解冻时间为10~12小时,可根据肉类体积不同而设定解冻参数。优势:设备自身优势:先进技术,采用德国技术的同时,结合自身多年制作经验,生产制作同时,对现在设备进行研发新改进。*特的分风方式及风量,按解冻时间阶段不同,采用分段分量送风,进而细致,均匀,准确的进行,送风循环,保持产品佳解冻效果。