采用加湿系统,可在低温环境下使空气高湿度达到90%以上,在解冻机内形成低温高湿气流组织,并采用分阶段温度解冻,在保证解冻产品质量的前提下,缩短解冻时间。标准食品卫生要求库内毒装置,可彻底清除空气及食品表面微生物,消除了'水冲解冻'和'自然解冻'造成的食品相互污染,满足食品卫生的要求。
肉制品解冻设备优势:
1.解冻过程可阶段性控制
2.保持产品原有色泽
6.失水率低、小的蛋白质流失
4.产品解冻快速均匀、能耗低
5.抑制微生物的生长
6.单位面积使用率高
7.设备可作冷藏保鲜使用
8.冷干除湿降低产品表面湿度便于产品后续加工
设备一个主要的优势就是制冷系统与解冻过程的一体性衔接。解冻过程之后,该系统开始进入冷藏阶段,产品继续保持一致的温度,房间在设定需要的程序后可以当正常的储藏室使用.我们的系统带有不锈钢制的空气处理单元.在这个单元,带有制冷盘管及风扇。制冷盘管可以使用直接的制冷液膨胀制
冷(风干-不包括),或者利用低温乙二醇溶液制热的效果来自房间分配总管道的低压蒸汽.空气分配是通过固定在墙上的不锈钢风管道进行.从喷嘴到出风口,快速风速流动保证解冻间内部的空气均匀,每个小时循环中重复进行几次。
肉类在温度很低的情况下,湿度大概在98%左右的环境下解冻,解冻品质非常高。用仪器监测冻肉表面的中心温度,按照系统所检测的温度自行调节到合适解冻的温度和湿度;并且在肉制品温度发生变化时,解冻机系统也会自动调节解冻温度和湿度,大大节省了劳动力、人力和物力,提高了工作效率。